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  • 技術中心


    產品說明

    產品特長

    1、無需供油裝置、注油孔、油槽加工

    供油裝置的費用、加工費、組裝費等多餘的成本與時間的節省,能大幅降低製造成本。

    2、運行成本的降低

    大幅降低潤滑油的使用量與設備的維護保養費,另外也免除了由於供油不足造成的風險。

    3、設計時間的縮短

    無油化可以使設計、結構等大幅簡化,降低成本,節約設計時間,此外,使用自潤滑軸承還可以提高機械性能,延長使用壽命及提高可靠性等方麵獲得顯著效果。

    4、潤滑油的回收和環保

    無需廢油回收處理,有利於環境保護。

    JDB(500#)自潤軸承作為機械行業零部件,有一定廣義上的使用。為了使機械傳動運行正常,下了不少功夫。將軸承區分為滾動軸承和滑動軸承。一般的滑動軸承在高負荷運動方式、異物混入、溫度條件、供油、維護保養不完善等情況下,會引起拉毛。像這樣一般的滑動軸承無法使用的嚴酷條件下,固體鑲嵌型金屬自潤滑軸承的耐磨性、耐拉毛性上,發揮軸承應有的性能,實現機械的高性能化和免維護保養的作用。

    使用注意事項

    1、在可能情況下,設計時盡量采用標準規格;

    2、裝配時請注意表麵有無異物;

    3、使用後的滑動麵,因固體潤滑劑形成的油膜導致表麵有黑色或灰黑色現象,請不要擦洗,照常使用;

    4、裝配前,若以潤滑油塗於對磨件上,可減短走合期,利於機械操作、運轉;

    5、裝配時應徐徐壓入,嚴禁敲打,以免損傷軸承及引起變形;

    6、設計時,不同的部位應選用適當的材質,以便提高機械性能,延長軸承的使用壽命;

    7、在高承載,往複運動中,建議使用螺釘固定;

    8、在淡水中、海水中及在海上作業時,對磨軸建議使用不鏽鋼或表麵鍍鉻。

    固體自潤滑軸承的優點

    1、設計靈活、簡單、方便,使用範圍廣;

    供油係統在機械設計上是一件費工、費時的裝置,使用固體自潤滑軸承在設計時不需要考慮加油裝置,節約了加油裝置設備,同時可以針對各種特殊場合,把固體潤滑軸承設計成各種形狀,以滿足各種特殊場合的需要,使用固體自潤滑軸承,可以大幅減少機械檢修,油料等費用。

    2、無油可以使用;

    由於固體自潤滑劑的線膨脹係數大於金屬基體,因此當固體自潤滑軸承開始運轉時,油膜會轉移到對磨件上而實現自潤滑,所以固體自潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方,即使在低速高負載的情況下也能起到良好的潤滑作用。

    3、使用成本低;

    傳統的機械設計,在一定的操作時間內,要經常加油保養,檢查油表,供油裝置是否暢通,因定期加油導致機體本身及周邊環境汙染,造成維護保養成本的增加,實現自潤滑後,不但可以實現環境整潔,而且大大降低了使用潤滑油的成本。

    4、高承載、低轉速情況下,可發揮優越的性能;

    固體自潤滑軸承是用離心鑄造的高強度合金黃銅作基體,起到承載負荷的作用,用具有良好自潤滑性能的特殊配方的石墨作潤滑劑,起到自潤滑作用,因此它綜合了他們的各自優點,即使在高承載,低轉速情況下,可發揮優越的性能。

    5、往複運動、搖擺運動、啟動停止頻繁等油膜形成困難的場所,可發揮優越的耐磨性;

    固體自潤滑軸承的潤滑劑的排列原則是保證對磨件在運轉過程中各個部位都有潤滑劑作用,因此,排列潤滑劑時必須根據對磨件的運動方向來確定潤滑劑的排布位置。

    6、優越的耐藥品性及耐蝕性;

    固體自潤滑軸承的潤滑劑是用特殊配方的石墨、PTFE、二硫化鉬等耐磨材料製成的,它具有穩定的分子結構,金屬基體可以根據不同金屬具有不同的耐藥品性和耐蝕性來選擇,因此固體自潤滑軸承具有優越的耐藥品性和耐蝕性。

    7、產品成本更具有競爭力,與同類產品相比,工作壽命較長,所需維護保養甚少,替代更換周期長,性能好。

    基材合金牌號

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    固體潤滑劑

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    主要基材合金

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    網站地圖